在公司里，对产品要通过四次质量查验，这些查验被被称为：“三招半”。
第一招：工作人员自立查验
即职工自检。经过这种方法打破职工的惯性思想，即只重视产值而无视质量的思想横式。在公司里，要做产值和质量互动。
第二招：上下道工序号互检
上下道工序之间也要进行职工之间的互检，即上道工序出产的产品，下道工序要进行再查验。
某公司有两条质量管理准则：
第一个准则，当第一道工序给第二道工序供给产品的时分，假如被第二道工序检测出存在不良产品，比方供给10个产品，被第二道工序检出来9个是合格的，1个不合格，那么，第二道工序有权对上游工序进行指数索赔。这儿的索赔指数适当惊人，是成几何级数递加的。
第二个准则，在第一道工序给第二道工序供给产品之后，假如第二道工序没有检出现已存在的不良产品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要罚第二道工序的钱，并奖给第一道工序，鼓舞第一道工序持续做不良产品给它。第二道工序职工会想：“你这次拿我的钱，下次我就更严格地查看你，要被我捉住，我还要用这种方法重罚你！”这种互相监督的意图是为了确保产品的质量。
第三招：质量查验员抽检
质量查验员天天都泡在现场不断地对产品进行抽检。
最后半招：班组长长巡加查验
半招就是班组长巡回查验，天天班组长都在车间里来反转，发现问题及时纠正。
班组的平时现场管理是班组长进行准确的生产活动之必要的作业，天天、每周、每月，每年地累计。其累计的悉数作业，都是为人、物、设备、出产要素最大发挥作用。班组长平时的现场办理进行的各种活动，仍是为了在达到各式各样方针的P—D—C—A办理循环。
平时现场管制是质量、作业、安全卫生、成本、设备等全部的管制，为了达到生产方针，所运用的全部都可变成管制方针。
拿作管制来说，作业管制的方针里，有为出产计划的达到和出产率进步的各式各样的方针。下面以担任包装作业组的出产计划达到作为例子来思考。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的使用，并取得了极好的效果，因此有人称PDCA是质量管理的根本办法。但PDCA循环的理论和办法不仅用于质量办理，还适用于企业经营办理的各个方面。它把办理作业分红若干循环进程，每个循环进程处理一两个疑问。经过循环不断地进步作业质量、促进管理作业化、条理化，削减盲目性，进步科学化程度。
在班组平时办理活动中运用PDCA可以有用的处理不给下个工序或客户添异常的疑问。
P（方案）——必达到生产。断定方针和目的，断定活动方案
D（施行）——实施方案—作业设定。实地去做，完成方案中的内容。
C（查看）——调查方针和实绩的距离。查看。总结执行方案的成果，留意进度，找出疑问。
A（举动）——采纳对策和改进。对总结查看的成果进行处理，成功的经历加以必定并适当推行、标准化或拟定作业指导书，便于今后作业时遵从；失利的经验加以总结，避免重现，求处理的疑问应反映给下一个PDCA处理。
