第九章 压延成型
- 概述
- 生产薄膜和片材的主要方法
- 挤压作用，平行辊筒
- 原料
- 橡胶
- pvc
- PE、PP
- 制品
- 人造革
- 地板
- 壁纸
- 薄膜
- 薄膜的分类
- 工艺特点
- 尺寸准确
- 操作方便
- 不用模具
第一节 压延设备
- 压延机的形式
- 数目：3,4,5
- 排列：I，L,倒L，Z，斜Z
- 数目越多，压延次数越多
- 压延机的基本结构
- 压延机组成：
- 辊筒及加热冷却设备
- 厚度调节机构
- 传动设备及辅助
- 辊筒
- 变形原因
- 调节方法
- 中高度
- 轴交叉
- 预应力
- 传动装置
- 无极调速
- 附属设备
- 测厚
- 卷绕
第二节 压延成型原理
- 辊筒间隙的压力分布
- 钳住区
- a 始钳住点
- b 压力最大点
- c 中心钳住点
- d 终钳住点
- 物料在压延过程中的压缩和变形
- 摩擦角定义
- 半径与供料厚度的关系
- 厚度变化与长度变化的关系
- 辊筒间隙处的流速分布
-
$A=\pm A_1$,流速相同，无速度梯度 -
$-A_1<A<A_1$,凸状曲线，中心层速度最大,超前现象 -
$A<-A_1$,凹状曲线，中心处速度出现零点，$A^*$，滞后现象 -
$-A_0<A<A^*$,中心速度为负值，翻转流
第三节 压延成型工艺
- 供料
- 混合
- 塑化
- 压延阶段
- 压延操作条件
- 辊温和转速 3>4>2>1
- 辊筒间隙
$h_0^{1-2}>h_0^{2-3}>h_0^{3-4}$ - 牵引、冷却、卷曲
第四节 压延制品质量的因素
- 压延效应
- 定义：
- 现象：
- 影响因素：
- 物料温度
- 物料性质
- 辊筒转速及速比
- 制品厚度和供料厚度
- 操作方向
- 冷却速度
- 影响表面质量的因素
- 原材料
- 分子量
- 灰分
- 弹性
- 辊筒（料）温度
- 影响厚度的因素
- 分离力
$F=2\eta vRW\left(\frac{1}{h_0}-\frac{1}{H}\right)$ - 表面温度变化
- 两边低，中间高
CSDN
- 两边低，中间高
