如何减少生产过程中的浪费？ 准时化、均衡化和自动化 准时化和均衡化是为了最快地满足客户的需求，减少生产过剩的浪费； 自动化是为了品质，减少次品和...

如何激发员工的积极性？—员工改善提案活动 精益管理活动的根本是提高人的工作积极性。员工积极性不高的问题在于管理者没有给员工自发思考的空间，没有激...

在得到上购买了胡光书老师的《精益生产》课程，学习整理了一下读书笔记，分享下。 精益管理知识大纲 准备阶段→快速启动→注入动力→进阶提升→设备保全...

①超量生产的浪费：因为大批量浪费导致买的东西用不完，超量浪费。 ②搬运中的浪费：半成品或成品在搬运中产生的浪费，主要由生产线的非合理设置产生。 ...

团队持续改善。 持续改善永无止境，持续改善是丰田竞争力的源泉，是丰田生产方式的核心和精髓。 很多企业无法复制全员参与改善，主要是不能真正拉动企业...

努力创造顾客满意的市场环境。 在丰田创业之初，丰田的销售之神就买下了东京立川汽修学校，用于培训丰田汽车的销售、维修人员，并不断完善丰田的售后体系...

丰田有充足的经营现金储备，这个规模的现金保有数额比日本国内大型银行的现金保有数额还多，丰田一直视银行贷款的利息支出为不必要的营业成本，所以于19...

生产现场是第一位的，丰田的改善就是基于现场的改善，在现场确认现物，改善后的成果要第一时间在现场得到确认后，跟领导汇报的时候才更有说服力。 解决问...

1.手工生产方式：生产效率极其低下，作业分工叫粗，制造成本高； 2.大批量生产方式：设备昂贵，资金投入大，作业分工单一，制造成本高； 3.多品种...