初闻姜老师，是源于老师著的《采购4.0》这本书。2016年底在朋友圈发现同事极力推荐这本书，我立马买了一本，一口气读完。读完后感叹老师的专业知识的系统化，将企业的采购归纳为4种类型和阶段:采购1.0 人治型 供应采购;采购2.0法治系统，阳光采购;采购3.0跨部门协同，战略采购;采购4.0供应链生态，价值采购!原来我所在的东家，正处于采购2.0阶段，已经将阳光采购发挥到极致，供应商每年COST DOWN，已经将其利润压到了极致;如果还靠老一套手段方法(招标、询比价)，已经举步维艰，极需一套有效降本、增效的新指南与新思路。采购4.0这本书给我及工作带来了指导方向，也不偏不倚的符合公司的新要求:协同研发技术降本，新品上市成本毛利必达(目标成本法)，跨部门团队运营协同(产品线运营)等战略采购方向。我在采购与供应链管理领域工作近13年，职业开始遇到困惑:职业突破，采购专业知识需系统化、是否有其他转型升级之路。17年后随着工作变迁以及社会频繁出现35岁职场现象报道，更加关注如何让个人专业能力增值以及职场的转型升级。得知姜老师在福州举办第二届灯塔计划:姜宏峰版权课程 授权采购讲师双证培训班，毅然决然的报名参加了。
1月11日-13日3天2夜榕城修行，及姜老师培训指导，学到了系统的采购管理专业知识，详见转型之总结篇。
3天2夜里和各位师兄师姐的交流，发现自己在专业与授课技巧与同门师兄师姐的差距:惊叹大师兄项丰对成本优化VA/VE、目标成本法等降本方法炉火纯青的运用;惊叹刘彦华师兄对供应商发展领域的术有专攻;惊叹苗丽华师姐对招标法律法规的研究之专业;惊叹各位师兄师姐们现场5分钟演讲流畅的表达。知不足，然后能自反也，更为个人在持续专业提升上指明方向，给予动力!
通过此次培训有机会结识了一帮来自全国各地的采购与供应链管理领域的精英与大咖们，在以后发展的道路上大家相互促进，相互激励，会走的更远更久。
在专业领域收获如下几点：
一、转型之培训前准备
１、准备，准备比资历更重要；资历是长期的准备；
2、 输出倒逼输入（分享是最好的学习方式，利用一切机会分享）；
３、职业装：本色做人，角色做事；
４、僵、固、优：套路保绩效（接受不自然,拒绝不自觉）不熟悉的话题不讲，讲自己最擅长的，写文章分享，感性理性并重
二、转型之培训技巧总结：
总分结构逻辑清 正本清源开声念；
痛点收益给方案直指人心不缠绕；
眼勾手足职业装重要重重顺为先；
停顿沉默省省吧收尾总结谢号召；
三、转型之采购重定义
１、原定义：狠砍价、做合同、跟订单、紧催货、拖货款--花钱买东西；
２、新定义：从外部资源各种方法优选获取，满足企业经营、战略的需要；
３、同时采购要不花钱，少花钱，采购专业人员要敏锐、多接受新生事物；
４、细分不同企业的不同理解外企重寻源，重合同；国企：重资源及经营，阳光采购，合法合规化；民企：与供方结成战略联盟或退出；
四、转型之采与购分离的理解
采与购是分离还是合并要根据公司不同发展阶段匹配，规模相对小及敏捷型供应链，采与购合并更能提升效率，同时对采购要求是比较全面的。
公司发展到相当大规模后，考虑专业化分工、阳光采购及精益型供应链就需要将采与购做分离；
1、采，SOURCING是偏战略性活动，购是偏执行性活动；首先采要对需求做管理与分析，分析哪些是需求是必要的，哪些是非必要，可以剔除哪些，为什么要；
其次做品类管理，分析出哪些是标准化的，哪些是定制化的，定制化的分析是不是为产品带来增值的，客户是否愿意为此差异化服务买单；非增值的将其引导为标准化。
规格型号由谁定，研发是需求的提出者，也是规格型号制定者之一，但大部分研发是纯技术的（产品当工艺品制作），不会从经营赢利与物料获取便利性考量，所以采购与供应商早期要介入规格选型，供应商在物料选型上是专业的，结合供应、成本等多维度会给出合理的规格之建议。
规格型号确认后，我们会在供方选择策略上做评估，是单一供应源的还是多供应源，以及供应商的关系维护。要结合产品具体规模以及发展阶段而定；采的关键一环节，叫寻源战略，为满足业务发展需要，以及新品开发，引起竞争的需要，开发优秀供应资源。采还包括议价评估，样品承认、合同签订、绩效改善优化一系列活动。
2、购 Buyer，从计划需求，下单，跟催订单入库结单一系列偏执行工作，是采购不可或缺之环节。
五、转型之采购降本、成本优化总结
首先要知道采购降本，是为个人自我增值。采购降本是逆人性的，要成立联合项小组，谁不同意拉谁入伙；
１、SKU优化：库存存量单位，把不赚钱不增值的SKU去掉；大部分研发工程师对产品会有极致追求，总希望体现技术的优越性，产品的差异化。多一个SKU相当于多一个设计、多一个模具，多一个检验规范，多一个验证过程，仓库多一个库位，ERP里多一个料号，多一种断货的可能，多一个呆滞物料的可能；同时我们的订单量无法集中，品类无法精简，最终使得我们的采购成本上升，增加供应链的复杂度。采购在物料
２、目标成本法：预计未来销售市场的价格-目标利润=成本，一种以市场为导向，以产品的制造、生产服务的过程进行利润计划和成本管控的方法。目的是在产品生命周期的研发及设计（RD&E）阶段设计好产品的成本，而不是试图在制造过程降低成本。主要分以下几个步骤：
1）根据市场竞争状况及客户意见，定目标销售价格；
2）根据市场竞争状况及管理层意见，定期望利润率；
3）计算目标成本，将其拆分至物料层面；
4）通过目标成本流程-供应商开发、设计变更、物料变更、规格变更、成本权衡；
5） 全面的目标成本实现及持续改进；
３、 归一化：品类-BOM-图纸数-归一化，是谁造成物料复杂度：1）、不专业销售不引导客户 2）、喜欢标新立异的设计工程师；
如何推动归一化活动：1）、组成归一化小姐，谁反对拉进来；2）、头脑风暴（必须写出7项以上品类多、杂项目）3）、项目聚焦（风险、收益矩阵，低风险高收益优先推进），物料编码管理也是一个企业标准化的关键点。
４、VAVE：价值=功能/成本，是一种降低成本提高产品竞争力的有效方法。VA价值分析，是针对现有产品进行改善，主导部门为采购部门；VE价值工程对新产品，主导者为研发部门，现有混同的趋势；VAVE总结8字：减少、简化、替换、替代。BOM-归一化-VAVE ：竞品拆解分析、供方早期参与、客户参与、研发参与，使得产品性价比最优；
５、流程、商务降本
流程ECRS（删除、合并、重组、简化），如VMI推进，物流整合；商务降本与供应商共建共享，如联合降低库存等
2019年不是在修行（学习+分享），就是去修行的路上。在此，谨以此文和各位师兄师姐共勉、共成长，期待转型、蜕变！
