这两天一直忙于做出库数据分析。通过数据分析，会验证你在日常工作中数据的维护是否正确，是否有待完善等。
本次数据分析最大的收获：
1.用数据透视表可以节约很多时间，也可以发现物料主数据在日常维护时，出现的问题。如同一个物料出现多个编码，后来发现是同一个物料不同货号代码，导致在做分析时，无法用物料名称做筛选。
2.对过往一年的物料出入库量为之了解。确定该物料是否为替代品，还是换了供应商。
3.一年未动的物料清单，更好的管理物料，及时处理这些呆滞料。
在与采购Z同学的沟通过程中，她提的建议不错。就是扩大通用物料清单，专用物料不设置安全库存，不跑MRP，谁申请归谁，不再作为存货管理。到货后直接送到申请人手里。这条建议很好，即缩短了申请流程，又降低了专用物料的呆料产生。
我比较担忧的就是，通用物料的扩增，会导致增加通用物料的呆料产生。现在讨论的通用物料设置的条件：1.年采购频率＞6次；2.年出库频率＞6次。拉了下数据，估计有900多种物料。在通用物料管理的过程中会增加一定的强度。
1.安全库存量和再订货点设置多少合适？是否以标准公式计算的值为准？
2.各小组每次领多少是否要控制？是否控制领料频率？
3.供应商断货时，如何分配现有存货资源？
4.大订单来时，如何获取资源？通过物料对接人传送还是通过什么系统方式获取？
5.会不会出现生产小组抢料现象？
写于乐高培训课时间
20170510 19:15
