雕爷的一篇标题党文章「猜猜谁来颠覆淘宝」在朋友圈炸开，能让雕爷如此鸡冻地大喊“�粗大四儿了！粗大四儿了！又一场工业革命诞生了！”的模式，到底是什么？

因为刚刚从为期半年的 MIT Fab Academy 毕业，对数字化制造这个课题有了全新的认识，正好可以给感兴趣的朋友讲讲这个被号称“颠覆淘宝”的家伙。

雕爷说，这是一场“工业革命”，倒也没有夸大其词，他提到的就是最近特别红火的“工业4.0”。

当时刚一走进红领的西装制衣车间，一眼望去，和千万家中国普通的“血汗工厂”也没啥区别。一条条的生产流水线上，男工女工像蚂蚁一样重复着简单工序。缝扣眼儿的，就一针针缝着，熨烫衣袖的，就一直在熨烫。可定睛仔细看，奇迹出现了！

流水线上的每一件西服，都不相同！都、都、都、不、相、同！

见鬼了！整座3000人的工厂，相同的流水线，却找不出两件一模一样的西服！每一件都是“手工订制”，在流水线上实现了老裁缝铺中60岁老师傅那种“个性化”精细制作。

工业时代以来，大规模生产（Mass production） 是人类生产力飞跃的结果，带来了巨大的财富，但同时也逐渐被诟病：对效率的极致追求，导致产品必须符合“一致、可批量复制”的特性，后果就是所有商品长得一模一样。

在个性化诉求越来越高的时代，这简直是噩梦——既是消费者的噩梦，更是企业主的噩梦。必需解决效率和个性化的冲突，才能迎来新的产业升级，释放更有能量的消费需求。

在传统的工厂中，生产环节其实是割裂的，数字化只存在于某些工序中。比如有个一个生产灯具的工厂，负责灯具外型设计的人，往往不知道灯具的电路是什么样，也不用负责灯具的装配。于是各个模块只能批量复制和生产自己的那一个模块，需要有协调和转配的部门，整个效率便会降低，而且难以实现多样化、个性化的生产 —— 因为生产线的组织模式，是“先生产相对独立的大的零部件，再组装”。

这就是雕爷惊呼的原因：在相当传统、但是对个性化要求极高的服装制造业，竟然实现了批量个性化生产——这是多少服装行业生产者的梦想啊。流水线照旧，个性化却居然实现——且成本居然仅仅上升了10%而已！

如何做到？

答案就在：数字化生产 Digital Fabrication

数字时代的生产流程大概是这样的：销售系统采集订单和客户数据，直接导入到半自动化甚至全自动的设计过程，然后通过系统向供应商下单采购，物流运输到工厂后，不需要经过人工装配，设计文件和物料通过自动化系统进入数字加工流程，生产机器也完全是数字化控制，生产后的装配、运输等环节，也完全可以由系统预先设定好并完成。

雕爷看到的过程是：

• “数据先行”，先控制数据有效边界，进而控制建模的数量
• 打版，数字化设计和原型
• “增材生产”

让我们来看看这个其实并不神秘的过程。

在所谓的“工业4.0”时代，我们可以利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化，以达到快速、有效、个性化的产品供应。简单来说，就是把生产的每一个过程，都用电脑/系统去控制，而不是靠人与人对接。

第一步：模块化

用系统控制生产的前提，是它知道可以生产哪些东西。就像一个饭店，如果每天进货的食材有粗面、细面、鱼丸、牛肉丸，那它就能卖鱼丸粗面、鱼丸细面、牛肉丸粗面、牛肉丸细面。这里的粗面、鱼丸，就是生产的“模块”，最终的产品，其实只是模块的组装。

传统生产线的问题在于，这个“模块”粒度太粗太粗，甚至粗到以最终成品为单位。而在雕爷看到的红领“魔幻工厂”中，“模块”的粒度被分得非常细：一片面料、扣眼儿、纽扣、袖标……

模块细化之后，带来了组装的灵活性，原来只有 A+B=AB，现在可以实现 A+B+C+D+E…… 的任意排列组合，于是个性化的需求得以满足。

第二步：连通模块，数据流转

光有模块还不行，模块之间还必需能像 Lego 积木一样无缝拼接。在工厂中，需求-生产-发货-运输-销售的连通，让订单-设计-采购-打版-生产-装配-仓储-运输-销售等等数据直接在系统内快速流转，才是真正提高效率的根本。

第三步：生成需求

就是雕爷说的打版。

就是编程序，您是打印个碗呢？还是锅？或者一把手枪都行，逻辑没区别。

因为模块已经划分得非常细了，这个需求可以直接来自消费者——只需要系统将消费者的需求自动拆解成为模块生成的需求。

第四步：搭积木

有必要先解释一下“增材生产”的意思。“增材”对应的是“减材”。

“增材”好比平地起高楼，任何形状的东西，都是通过一层又一层地堆叠上去建造而成；“减材”好比铁杵磨成针，通过去除不必要部分成型。

对于服装生产而言，“增材”意味着不再是用完整的布匹裁剪，而可能是用 3D 打印甚至生物生成的原理去制造。（有关更多3D 打印和扫描的内容，请看我的 Fab Academy 笔记）

3D 打印服装早已不是新鲜事了：

数字化制造的概念，真的挺简单，想想我们在家里叫车、手机下单叫外卖、看电影选座，都是完全由系统自动处理的过程。只是在传统生产领域，还有许多没有被数字化的“暗区域”——同时也意味着效率还有很大提升空间，效率提升，个性化也就不远了。

颠覆淘宝，只是个吸引眼球的标题。数字制造，也不过是生产流程更新换代的代名词。

真正的颠覆，其实在机器取代人的工作。

而且，它越来越懂人了。