压力容器是特种设备的一个分支,其安全管理是工业生产的重要一环。
今天来介绍一下压力容器的相关术语:
1. 压力pressure
指垂直作用在容器单位表面积上的力,在我们通常的生产中,默认都指的是表压力,用符号G(gauge)来表示;与此相对应的有绝对压力,用A(absolute)表示,绝对压力=表压力+100KPa。表压可以认为是“表面看起来的压力”,或者“表上显示的压力”,我们通常说的压力为“0”,就是压力表上显示值为“0”,实际上我们生活的空气是有压力的,这个压力大约是100KPa。
2.工作压力 operating pressure
在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。
注意是“顶部”,在容器中顶部和底部的压力可能是有区别的,比如气液分离器,顶部是气体,底部是液体,此时底部的压力就是顶部压力加上液体高度产生的静压力。
3. 设计压力 design pressure
设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一期作为容器的基本设计载荷条件,其数值不低于工作压力。
4. 计算压力 calculation pressure
在相应的设计温度下,用于确定元件厚度的压力,包括液柱静压力等附加载荷。
5. 试验压力 test pressure
进行耐压试验或泄漏试验时,容器顶部的压力。
6.最高允许工作压力 maximum allowable workingpressure 【MAWP】
在指定的相应温度下,容器顶部所允许承受的最大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度,考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的,且取最小值。与工作压力相比,MAWP考虑了一些非正常工作情况,是使用者需要注意的重要参数。
7. 设计温度 design temperature
容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一期作为设计载荷条件。
8. 试验温度 test temperature
进行耐压试验或泄漏试验时,容器壳体的金属温度。
9. 最低设计金属温度 minimum design metal temperature
设计时,容器在运行过程中预期的各种可能条件下各元件金属温度的最低值。
这个值是如何确定的呢?为啥我接触的一部分压力容器没有这个值呢?
10.计算厚度 required thickness
按照GB150相关标准相应公示计算得到的厚度。需要时,尚应计入其它载荷所需厚度。对于外压元件,系指满足稳定性要求的最小厚度。
11. 设计厚度 design thickness
计算厚度与腐蚀裕量之和。
12. 名义厚度 nominal thickness
设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。
也就是说,标准里面 有这个规格,但这个容器也能实际达不到。
13.有效厚度 effective thickness
名义厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差。
圆整的那部分没有除去?
14.最小成形厚度 minimum required fabrication thickness
受压元件成形后保证设计要求的最小厚度。
15. 低温容器 low-temperature pressure vessel
设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器,以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器
区分马氏体、奥氏体、铁素体