4. 正式上班了

下午因为是刚上班，所以主管并没有安排任何事情给我做，只是拿了一些图纸，问我能看懂不，我接了过来，在他的注视下，一一的描述了图纸五金件的关键点，要注意的尺寸。再递给他的时候，他看起来没那么凶神恶煞了。

我想，应该没太大错。

同事们看着我的眼神，却不一样了，一脸嫌弃了。

好吧，我还是得小心翼翼，先做好事情吧。

因为是刚入职，也因为这个职位并不熟悉，只是简单掌握了一点点图纸，我想要好好的呆在这，还是得学习这个部门的所有能学的。

5.学习IQC流程，总结工作内容

看着同事们忙碌的身影，没人安排，我更不知道自己做什么，只好看着一车车的货卸下来，仓库白大褂去收货，给送货的开单，然后通过流水线输送到我们这边，我们这边的一个小妹子，左手拿起一盘盘的电子料，右手不停的在DOS系统下输入，我凑上去了去看看她在做啥，原来，这个是已经仓库放行的物料，我们部门的小妹子在给系统输料号

料号规格从Power-one-tpdz20031105001 开始，迅速的甚至不眨眼的延续着输入下去。

好吧这个料号，我印象深刻，20031105 我入职的那天。

看到了这里，大概知道了这个是IQC收料区，那么下一步应该是检验吧，但是没看见检验设备仪器之类的，问班长，班长扶了扶眼镜说：这个不能告诉你，还不知道你能做多久呢

我：哦，好的

看见小妹子输入料号，这些盘装的料会到下一个工序，下一个工序没有检验设备，只是姓廖的同事，把料盘上的单号看一下，这个料就被盖上了绿色PASS标签。

还有其他的材料，比如欧姆龙的继电器，这些跟所有电容一样都是看料号盖章。因为是大公司供应的原件，所以可以达到免检。只盖章就过了。

只有五金件，PCBA,线材，化工类，高频变压器的东西需要检验。

我是一边看，一边小本子上记着每种物料名称，检验的方法，当然，只是从目视角度来看，照猫画虎并不知道什么精髓。

五金件的检验第一步主要还是看外观是否氧化，刮伤，变形脏污，这些都OK的话，下一步拿着相应的图纸，游标卡尺去检验尺寸，孔径，这些都检验完毕还得去看供应商送的资料，一本厚厚的资料，上述：承认书。

这些记录了，再去了解另外李同事的作业，他在检验PCBA，用的是放大镜，一片PCBA 密密麻麻的贴了不知道多少元件，还有不认识的IC，他右手戴着静电手环，前边放着放大镜，然后把PCBA从箱子拿出来，拆掉气泡袋，再小心的放到放大镜下，这个步骤太熟悉，基本可以不用记录了。无非就是缺件，掉件，立碑，虚焊，假焊，贴错，贴反，我想应该就这些吧。准备不再看了，但是看见他从前边拿出了一个拉力器，觉得可能没那么简单，果然，他在测试贴片元件的推理承受范围，然后又用红色的小标贴帖在了一个元件上，这个PCBA 板就被放置在了不良品区域，我觉得这个检验可能没我想的那么单纯，像他一样我找了一个静电环，戴着，然后拿起哪个板子，看了红色标贴区域，一颗电阻有接近30%的偏移，难道就因为这点问题就成不良了，

我小声的怕打扰到他，但是还是问了：这个电阻偏移这点就不行了？其他那么多元件不检验了吗？

李同事：你傻不傻？这个元件经常出问题，先检验这个，如果真的有问题就是不良品，我又何必去看其他元件，多累！反正都会退供应商的。

我想，难道这么多元件只有这个出错，其他都不会出错？本着学习的态度我还是拿起那个不良品，在另外一个空闲的放大镜下看了20分钟，看完眼镜生疼啊。

但是的确找了不少问题，如果按照作业台上的检验标准，这个40厘米长15厘米宽的PCBA，至少还有10处问题，IC脚连锡，贴片电阻红胶移除粘连到电容，插件的电容一高一低，电容顶部贴近了高频变压器，只有2mm 不到。如果通电，这个可能会短路少掉电容，大概我做了一些不良的记录，就这样。

6. 用流水的方式记录下班

工作的时间总是过得很快。不知不觉的到了下班的时间。跟着大家一起去了餐厅，排队，，打饭，跟学校差不多的流程，吃完晚饭去找宿舍，然后又到了需要认识舍友的时间了。

拿着人事部给钥匙。然后我找到了301。门是虚掩着的，轻敲门，里面有人喊：门开着自己进来。

进到宿舍之后。我先跟大家打了招呼，然后知道其中有一个舍友是部门同事，另外一个自我介绍是在仓库做搬运，大高个没吭声在看书。完了大家又各忙各的，做搬运的小哥，在背单词，我部门同事开始了洗衣服。恩，就这样挺好的。

我看着我的光板床，上边几张报纸，但是也蛮干净。随即去了楼下小卖部，剩余的几十块钱买了牙刷，毛巾等等。

回来洗刷刷，睡光板床….. 深圳的11月，真的不冷！

7.学学学

早上是8点上班的，但是还是起来很早，7点就到了办公室，坐在自己的位置上，并不像昨天那么得心慌，至少知道了这里最基本的一些东西：检验。

工作台前挂着作业指导书，上边有各种原材料的检验方式，嘿，这个不错，至少不用问别人了，我得好好看看，一页一页的翻，一节一节的读，看起来并没有那么复杂，而且主要的PCBA检验标准就用了50多页（PCBA检验标准附件）

如果还记得，那么这份文件是这么写的

1.1范围　本标准是由IPC产品保证委员会制订的关于电子组装外观质量验收条件要求的文件。

本文件阐述有关电子制造与电子组装的可接受条件要求。从历史角度看，电子组装标准包括更为全面的有关原则和技巧的指导性阐述。为更全面理解本标准的内容和要求，请同时使用该标准的关联文件IPC-HDBK-001和J-STD-001。

IPC-A-610I不包括J-STD-001所定义的有关操作方法、机械性能以及其他工场现场方面的标准。相关文件的概要见表1-1。

1.2目的

本文件的有关外观性标准体现了IPC现有标准以及其他可适用性规范的要求。为了使用户引用和使用好本文件，涉及的组件或产品必须完全符合现有IPC相关文件的要求，如IPC-SM-782，IPC-2221，IPC-6011和IPC-600。如果组件不能完全符合这些文件的要求或相当的要求，那么可接受条件则需由客户和供应商来进行确定。

这个资料我肯定要看几天了，不如先看看五金，线材，化工的检验标准.