没有欲望，其实是欲望太多吧？
进了一个世界工厂学习一个月，学习掌握速度跟不上年轻人，被淘汰了，没有难过，但情绪低落了，都是00后和90后的孩子们，学习能力和记忆力是不可能和他们拼的，而优势也不能在开端就能显现，顺其自然吧！如果事与愿违，一定是另有安排。
因为这一个月的学习安排，原本客户的样衣推进相应延迟，定制的也影响了，但还是觉得值。
因为这是一个趋势，服装行业的创新，现在不是款式的创新，而是模式的创新。希音已经是创新的海外服装巨头，而现在学习的这个平台是以阿里为背景的，每天上新款万件，全部AI分析世界流行趋势，再有款式设计师拆解，之后交由款式设计师2D3D建模。
3Dclo，结合服装2D制版建模，全部由服装结构设计师一气呵成，而不是传统的由款式设计师协同结构设计师完成，并且是2D和3D在24小时内同时完成超现实感着装图片在线售卖，达到销售量后才下单生产到客户手中交付只需要7天时间，颠覆了以往一件衣服从设计起稿，找面辅料，试做样衣，审版，复版，上订货会，再到大货生产，再到销售环节，一个漫长的链条被打通了，打通，不是省略。是在某一个环节突破。
而这个起关键作用的不是以往的款式设计师主导，而是结构设计师，在2D起版同时基于2D版型执行渲染3D成衣效果，一步到位，生成现实着装推广销售图片，同时可以生产制作。而生产厂家是外包的，没有样衣参考甚至没有生产说明书即生产工艺单，全部凭车版师看纸样的能力，纸样是结构设计师通过AI图片制作2D纸样然后在电脑3D模特试穿调整生成效果的图片。
思维还有些乱，需要静下来慢慢梳理。
为了效率和成本，一个人担当几个人的工作，趋势可行，但模式成熟之后想想还是会分化，全能型选手和专而精在未来也都有自己的市场。
而现在这样的模式，弊端也是显而易见的。前后端断层，AI图片与产品出来没有图片效果，功能性欠缺，款式设计师没有制衣经验，拆解导致很多不合理，穿脱不了等等问题。而最后制作的结构设计师承担了所有分析责任，制作2D3D同时考虑功能性，面辅料搭配，生产工艺可行性。
休息一下，盘扣静心。
运动是我的能量加油站。
试穿开发的新衣，还挺适合我。
一个人自驾回了一趟老家，风雨兼程往返4天3000公里。
去了两趟北京。
客户试穿胚布样，说想穿着去逛街。
2024又将过去一半，看着简单生活的记录，拉拉杂杂又这么多了。
