自认为自己在采购岗位工作十几年，或多或少对采购有一定的认知。聚集灯塔，追随著名供应链管理专家姜老师学习后，方知企业对公司流程缺乏系统梳理及流程管理，对采购及采购管理亦存在一个很大的误区，简单地定义采购就是“花钱买东西”、职能要求对供应商要求“降价、降价、再降价”！
随着市场竞争的日益激烈，决胜供应链已成为时下热门的话题，采购如何创造利润亦被提升到企业的战略层面。这就要求采购人员必须有前瞻性及大局观，要用各种方法优选获取有差异化的外部资源，来满足企业经营与战略的需要。要从“小”采购，转变为“大”采购！
一、对“采购”及“管理”的重新认知
人性化的管理=管事+理人，在管理中要充分发挥人的潜能，推行人性化管理。企业要发展，要壮大，管事和理人都是一门科学和艺术，两者缺一不可。
采（寻源/Sourcing）+购(执行采购/Buyer)分段管理，实现管理集中化与过程阳光化。不但能降低采购价格，而且能规避“一条龙”模式的风险。“采”重心放在战略寻源、供应商开发、成本分析等方面。“购”则侧重于订单的执行跟踪处理，相对简单一些。
二、采购降本之法宝
创造利润的4P采购系统，应合理运用SKU管理、目标成本法、分类法、归一法、VA/VE、流程降本、商务降本等手法，组织协同各部门采用合理方式以达到降本要求。
1、SKU：Stock Keeping Unit库存单位的缩写。我们是电子消费类行业，电子元器件的使用数量众多，且每个器件最小包装数量均不同，要如何既能保证多批少量的生产模式，又能合理控制库存，达到降本要求，这是一个值得我们深入探究的问题。
2、目标成本法：以市场为导向，对所售卖的商品进行利润计划和成本管理的方法。因电子行业在2018年经历了各种不同材料紧缺、涨价的因素，之前并未实行的目标成本法在我们民企也随之盛行。从客户意向订单开始评审、成本估算，到所销售产品的实际成本核算，联合多部门参与，大大提高了产品的利润率，效果显而易见。为此虽然我们丢失了一些订单，比起同行，公司的运营都是向好的，很多同行在2018年底都在大规模裁员，但我们是稳步发展，甚至有增员的计划。
3、分类与归一法: 消费类板卡上的电子元器件少则几百个，动辄上千，面对品项众多的原材料，最好的方法首先是减少物料编码及规格，能用一个品牌的尽量归结到一个品牌，能用一个供应资源就用一个供应资源，能共用一种参数的尽量使用单一规格，集中需求与采购数量，对供应商增加吸引力，往杠杆型供应品类发展。聚焦此降本关键，行道摸清好办事。
4、VA/VE（价值工程与价值分析）的运用：工程选型，说一不二，采购换料，门槛居高！采购要转换思维，在寻源及产品设计前端，与相关研发技术人员、质量人员多了解客户需求指标，协同相关部门改善不合理的产品设计或过高的质量要求，比压迫供应商降价来得容易多了。当然，要保证项目的推行势必要借力，借助高层推动此项目的顺利开展，针对产品对标并实施激励措施。不忘初心，方得始终。
5、流程降本：之前只重点关注了物料本体的降本，忽略了优化流程达到降本的目的。其中物流运输也是一个很好的突破点。从原材料到成品出货整个运输流程均可做为一个很好的课题研究以达降本要求。另外，流程信息化亦可提高沟通效率，提升可视化程度，以达到快速、高效的链接。
6、商务降本：采购降本不能仅考虑价格因素，更应关注总成本。包括前期设计成本、制造成本到采购成本、使用成本、仓储成本、维修保养成本、废弃成本等。从产品质量、成本、交付、服务等方面综合谈判以达到目的。
利用标准化作业、通用化考虑、模块化设计、信息化共通的模式，势必会给企业带来新的利润点及深化公司的品牌化形象。
小结：理念要转变，协同跨部门，流程要优化，控制好成本，提升竞争力！
三、沟通与协同
沟通无处不在，人与人需要沟通，部门与部门间需要沟通。无论是战略采购的推行，还是供应商管理、VA/VE实施、流程再造等，都需要做好跨部门的沟通与协工作。换位思考、辅导培训、谈判技巧、审核要点、项目推行、总结汇报等都要将沟通的艺术和团队协同用到点子上。具备良好的领导力才能带出一个有凝聚力的卓越团队！
“一个人可以走得很快，但一群人可以走得更远!”借用大师兄高上的一句话！有缘相聚灯塔，有我们的领路人姜老师，有我们的师兄师姐们一路相伴，相信会为自己在前行路上增添不少光彩！
