QPDCA质量管理论坛序：在开这个贴之前，看到很多朋友都在聊供应商管理，所以也想试着把自己这几年的工作心得分享出来跟大家一起探讨：
本人真正接触供应商管理应从2010年开始讲起。在此之前脑海里的供应商管理就是办公室里SQE对外高八度的电话训斥声。之后慢慢演变，SQE工程师内部交流都保留了对外的那种优越感，让我觉得很反感，一直很纳闷？
ISO9001的八大原则即有“互利的供方关系”，即是买卖本是平等的关系，但SQE却把自己摆在了“高高在上”的自我主意，那么又如何来谈“供需双方合作愉快互利共赢的模式”？
2010年来到目前工作地方，那时公司刚起步，什么事情都是摸索着管理。那时我们的量很少、很少、少的我们不得不求着供应商生产。那时候我们虽然有品质要求，但那些要求大部分是针对我们自己的，对供应商我们只能协商请他们去帮我们稍作管控。后来我们的产量有了提升，我开始考虑要求供应商签核“品质保证协议”、开始慢慢考虑供应商的系统管理、考虑让供应商介入产品的前端设计等等，一路走来，一路上有新供应商开发进来，有老供应商退出；在供应商的管理过程中，有合作很愉快的，也有很难啃的供应商，磕磕绊绊到今天，总结一下这几年来供应商管理心得，跟大家一起分享，如讲得不好，还请各位老师多多指教：
一、在管理供应商之前，先审视自己
所谓知己知彼百战不殆，在与供应商合作之前一定要先审视自己，了解我们自己在公司眼里的地位和价值，就像开始提到的，如果自己刚起步量少，给不了供应商很多的盈利，这种情况下要求太多就是自己作死，有职业道德的供应商会口头上答应，实际没什么改善，没什么素质的供应商往往就是不做（这个时候不要告诉我大不了再找，再找也改变不了同样的状况）。所谓“做最好的自己，才能遇到最好的别人”这个道理在企业合作中同样适用。那么这个阶段个人理解做供应商管理：
1．除了采购“未来量”忽悠外，我觉得质量人要主动出击，把可能发现的问题、已经发现的问题、周边的匹配需求等等做详细的收集，图文并茂带到供应商那里去，跟他们一起做一起改一起确认（记得别让供应商破费，人家还没从你身上挣到钱）。
2.若是一家很成熟，产量大且稳定的公司，那OK。要求即使过分一点，供应商看在钱份上也是会尽量配合。这个时候管理供应商可以通过采用供应商评比制度（A、B、C、级），并通过增减供应量来对公司供应品质进行奖励和处罚，形成竞争机制。在评比机制阶段里供应商辅导也是必不可少的，做起来也会方便很多了，可以把问题以书面整改报告的方式告知供应商，要求供应商进行整改，并参与到供应商现场，一起检讨、一起确认改正。
3.审视在与供应商合作的过程中谁在主导地位，这个很容易理解，量、价钱、货款时间、行业优势和前景、知名度等都是主导地位与否的衡量指标，如果以上因素都站优势，毫无疑问在这个合作过程中你是主导，供应商没理由不积极配合你的管理和要求；
4.审视自身企业的管理情况，有哪些特点，哪些是利于对外管理的，哪些不是？举个例子吧，如果自身的架构复杂，管理乱无条理，管事人多，做主担责任的人少，这种情况下做供应商管理会很头疼，采购有交期和价格的立场，品质有质量和服务立场，加上质和量的矛盾，在管理过程中没有主次，没有具体方向，供应商想配合都难，这种情况下做SQE是最难的。所以针对这种情况我的建议是：
A． 不管内部如何复杂，对外要统一明确，比如：交期、价钱由采购主导，SQE提供数据参考；品质、服务由SQE主导，采购为附，质和量出现矛盾不可调节的时候，应该优先考虑哪一个定下来，这样对内采购、SQE都有了工作的方向，对外供应商也知道什么事情对应什么窗口，也就不至于出现不知道听谁的尴尬局面，采购、SQE对外的管理力度和可信度才不会被质疑。很多民营企业，别看规模小，管事的人那叫一个多，谁都想插一脚，遇上问题谁都躲的远远的，就怕担责任，供应商经常抱怨不知道听谁的，一个问题朝令夕改，导致合作过程中供应商苦不堪言，谈何品质改善？
B． 供应商管理其实跟交朋友一样的，要想交到一个优秀的朋友先要让自己优秀起来，物以类聚，人以群分，倒不是说条件不好的供应商不能找管理水平好的供应商，只不过如果自己管理不行，供应商是会被感染的。打个比方说：有一颗物料第一次来了有点问题，因为生产急用放行了，没有采取任何措施。第二次如果遇到同样的问题，供应商还会重视吗？下一次又有另外一个问题，又因为另外一种原因放行了，没有采取任何措施，如此反复几次，再好的供应商也会因为你的一次次降低标准、让步行为而变得问题频发了。那有人说了，我放进来，但我把问题反馈供应商行不行？行，但是效果甚微，痛了才会记住，如果只是反馈没有措施供应商是不会自觉的持续改善的，供应商不是傻子，改善或多或少都是要花费一定的成本的，既然你都能用我又都不受影响我何必去做这些浪费成本的事？所以说没有奖惩措施的供应商管理只会让SQE越来越没有力度，越来越没有话语权，最好只能被供应商绑架。所以我认为，在合作之前制度要先确立，品质协议要签核，合作中严格执行，供应商出现品质状况，要根据影响成都进行相应的惩处，即使因为自身的原因用了不良的物料，那么供应商也要付出一定的代价，如此供应商才能重视问题的存在，同时也维护SQE对外的力度。很多时候我总在想，为什么我们出口的产品总挑好的出去，而进口产品却往往是别人用剩的差的，这是为什么？现在我明白了，是惯的，这是我们文化的特性，因为我们没有重视自己品质，没有严格要求自己，我们给了别人可以凑合的印象，所以别人给了我们凑合的产品。所以，管理供应商之前，先管理自己，要求供应商之前先要求自己，要想供应商不提供不良，先要保证自己不接受不良。
