本次心得分享从以下五部分说明：

一.楔子

二.大纲

三.重点摘要

四.课堂教导

五.心得感悟

一.楔子

2006年面对高尔夫市场的竞争加剧，企业利润的下滑，广盛公司聘请丰田TPS专家石清城老师协助导入TPS，通过石老师二年的悉心指导，播下了持续改善的火种，十几年来，公司一直在努力实践丰田的制造模式，获益匪浅。经历了2008年世界经济危机的冲击，其经营绩效不降反升，一直维持市场份额与盈利全球第一的地位。

2017年公司新事业战略拉开大幕，公司需要组建全新的团队进入新的市场领域，赋予他们先进的管理工具方法非常有必要。因此公司第二次邀请石老师辅导，笔者作为公司TPS的项目负责人之一，有幸二次师从石老师学习，并结合老师的每月辅导进度，给书友分享读书心得。

本次分享《丰田式制造管理实践之道》第3-20页的内容。

二.大纲

本书3-20页主要谈到主题为：如何成功实践丰田式制造。老师指出，由于大多数企业普遍缺乏对于丰田生产模式正确的认知，所以导致企业推行精益项目多数不能成功。

所以老师分成三个层次来阐述何为“正见”

l  制造业的四个盲点

l  成功实践TPS的六个要点

l  成功实践案例：台中精机与A-TEAM

三.重点摘要

      TPS并不是只有方法，更有的是理念，故企业更要学习丰田式制造的理念，另行建构适合自身的模式，才算进入精益之道的大门。在此引用了三个出身丰田的实践者的说法：

      丰田加拿大分公司教育培训经理Piatowsk：TPS的成功，是每个人都要理解其原则并加以遵循。

      大野耐一嫡传弟子田中正知说过一段令人玩味的话：丰田生产方式不是丰田汽车正在实施的方式，而是丰田汽车追求的方式，丰田汽车也只是走到中途而已。您的公司也许会于丰田汽车并驾齐驱，甚至后开居上也说不定。

     另一位大野耐一的弟子国瑞汽车前任总经理原田武彦：在应对变化方面，必须要实施精致的调整，以创意思考和行动，赋予现场自律神经，才是实践TPS的真谛。

对于部分企业调查普遍发现有下面四个盲点：

l  生产模式：主要有两部分，第一，盲目追求高精尖高性能的设备，认为高性能即是高品质。;第二，计划式经营胜过丰田模式经营，抓大放小；

l  推行环境：盲目追求丰田最新的理念与方法，而忽视自身企业的发展阶段与企业文化。

l  管理模式：受西方结果导向的管理思维，注重短期绩效，而不重视人才以及团队思维的培养。

l  以人为主：狭隘的关注员工的福利与收益，而不关注员工的工作价值的本身。

根据老师多年实务经验，总结了成功实践丰田模式的六个要素，缺一不可：

l  最高经营者的重视：高层起到的是“价值观引导作用”。要亲自参与，提供资源，塑造氛围，多鼓励少批评，将没有最好只有更好的价值观深植人心。

l  建立TPS推行组织：企业决心推动任何的变革，都要有专门的组织。起到凝聚共识与组织实施的作用。要对于整个推行活动的组织与协调。同时担任内部顾问与教练。

l  排定系统的课程：依照不同层级，选择不同类型课程与训练内容。建立学习型组织，通过不断的接受新型的工具方法，确保观念与能力的提升。

l  建立中长期的推行计划：按照企业的发展阶段，由浅入深的进行变革。

l  持续TPS改善活动，培育具有改善能力的人才：知识技能必须在工作现场转化为智慧，并动态的调整使用。

l  建立绩效追踪和考核机制：通过KPI以及发表会，掌握进度。作为晋升与考核的参照。

老师也请大家阅读本书前面副总冯奔“改善体质，培育人才”的序言，也有请大家共同回顾当年的推行历程，了解当年推行获得成效的原因：

1.系统正规的理论教导。

2.结合公司现状调查并设定改善目标

3.现地现物进行辅导改善，并且持续不断改善直到问题获得解决

4.训练公司主管，培育TPS种子。

这些历程的回顾进一步印证了老师的观点。

老师特别强调大家能够知其然也能知其所以然。大家在过去有在老师指导下获得了一些成果，但是背后的因素，其实大家并没有花太多时间去整理。结合读书与老师的辅导，这次主要针对实践TPS成功的六个要素特别做了深入思考，自觉获益匪浅，在此和大家进行分享。

1.最高经营者的重视与参与：每个公司都有自己的日常任务，所以在企业推行新项目的时候，经常会遇到的就是资源和时间的冲突。如果没有高层的重视，经常会遇到的局面就是成员参与度会不足。针对这次的精益项目，總經理參加每次总結，指派副總/協理全程參加督導，并安排人资与TPS建立完整的排程计划，并要求每月提供进度反馈以及总结报告。所以各单位都非常重视，课程的出勤率以及项目参与度都得到了保障。

2.专门的TPS推行组织的建立：TPS的导入是一个系统工程。涉及到课程的组织，评估，项目的界定，推行，事务繁杂，千头万绪非常之多。而且不少项目需要比较专业的知识与经验。例如本次老师安排的课前诊断，笔者有参与。由于成员来自于不同的部门，对于车间的环境以及需要诊断的内容，一开始可能比较手足无措。我在这个时候就开始先请本单位的成员进行产品以及流程等基本内容介绍，然后先带头提出问题，请其他小组成员也给予建议。在建议中，不断给予他们正反馈。小组成员在熟悉了环境又得到鼓励，氛围一下子就被激活了，发言争先恐后。而如果没有一个专职成员进入，只是把一个跨职能小组丢到一个陌生环境里面，期待各成员自动产生对话，是非常之难的。

3.循序渐进的项目推进非常有必要：很多人习惯于待在舒适区，每每接触新事物，都会有抗拒心理。所以很多公司一开始就提出很庞大的课题，很复杂的项目，让参与者在内心就是抗拒的，最后导致的项目的失败。在辅导过程中，并不会一开始就谈非常高深的内容，而是先让大家从基本的2S，三定入手，通过让各小组做改善后发表，让各小组体验到改善的乐趣，然后再逐步增加难度。例如本次辅导就明显可以感受到，老师有增加人机搭配，工程流，配产的课题，让各小组不知不觉的学到更多的东西。而且不会觉得有抗拒心理。

4.中长期的推行计划：很多公司做项目的时候，无视自身的土壤，而急于产生效益，带来的结果就是咨询机构的短期视角，快速的通过一些项目完成指标。而忽视的公司的长期利益。所以在项目结束时，看起来数据光鲜亮丽，而很快就打回原形。所以本次石老师在辅导中，一开始就建立了一个清晰的排程，在两年内的整体计划，按照个人认知与学习的特点，安排了阶段性的重点。一面育人一面解决问题，既看到短期效益，有能够兼顾长远发展。所以整个项目的节拍非常稳定。学员在学习的过程，建立了对于TPS兴趣。在老师辅导之外，开始主动学习TPS的知识。这个是非常难得的。

5.持续TPS改善活动，培养具有改善能力的人才：丰田主张在“干中学”，只是掌握知识是不够的，必须通过实践才能获得“智慧”，创造价值。老师的辅导体现了知行合一的培育理念。本月开始，老师让各学习小组在辅导前1H，先到四个样板区进行诊断，每人都要提出一个问题与对策，老师到场后与每个小组进行对话，不仅仅是听报告，而且从更高的视角切入引导学员重新审视现场。由于大家事先有亲身去探讨与反思，再经过老师的引导，学习的效果非常之好。这些成员的有效学习，成长了能力，也带来的项目的进度的加快。参与课程的项目总监在本月欣喜的发现，通过2次的训练，各小组的参与被激活。

6.建立绩效追踪与考核机制：必要的绩效反馈是有必要的。在每次的活动中，都会看到有成员非常积极，也有个别成员不是很主动。所以老师每次的活动辅导，都会安排一些小环节。例如，1.人资准備足夠的小獎品，及时激励参与度高的同仁 2.鼓勵学員搶答正確者予以抽撲克牌，总結時取总点数前三名，3.讀書心得抽問不會罰站5分鐘自行坐下。4.每次辅导安排一次小测验。有效的检核与反馈，让小组的参与氛围大大的加强。原来不是很积极的，也逐步变得积极。而积极的成员，由于受到激励，会更加活跃，持续的改善得到有效的保障。

五.心得感悟

丰田的文化有两个特点，一为尊重人性，一为持续改善，老师的全书以及辅导的过程，充分体现了这两个特点。尊重人性为起点，持续改善是目的。相信人都是有智慧的，相信人性本善，引导激励，激发人性中善的一面为企业所用，培养企业子弟兵，最后实现持续改善,达到企业永续经营之目的。

本次的分享到此结束，谢谢石老师在4月份的精彩指导，也谢谢各位师友的关注！

新阳学院赖院长点评：

把我和那么多高人放一起，担当不起！但潜水好久了，石老师还点名了，不说不行，我就冒昧说几句。第一、刘阳书友的心得很真诚、很用心，作为企业TPS项目经理回顾的六点，看似很平常，但其实已经是刘阳書友迈过“看山不是山”再到“看山还是山”的境界时的感受，此点值得体会不深的书友体会；第二、这六点体会是系统的整体，存在先后逻辑，更不可偏废，这方面也值得书友们领会；第三、心得中引用的三位丰田实践者的体悟也很好，值得我们每个人常常深思，什么才是真正的LEAN，这样，我们才不会拘泥于形、才不会拘泥于术。中国要真正成为制造强国，还任重道远！我们三生有幸能得石老师等高人提隽，务须拼博奋进、共同学习、一起成长！