第五章，丰田的社区商务方式
第二节，丰田生产方式的要点
1.准时制
2.短周期
3.均衡化
在大野耐一的著作《丰田生产方式》中曾写道：“昭和二十年（一九四五年）八月十五日，这一天是日本战败的日子，也是日本走上新道路的时刻。当时的丰田汽车工业公司总经理丰田喜一郎（一八九四年——一九五二年）说：‘要三年赶上美国！否则，日本的汽车工业就建立不起来。’为此，我们必须了解美国。我们一定要向美国学习。”我想，或许正是喜一郎的这种强烈的危机意识和爱国精神，才促使着大野耐一、新乡重夫等人一心扑到生产方式的变革、优化当中去。
包老师在本章第一节时提到过丰田生产方式的作用，认为丰田精益生产方式的确立为商务活动向“社区商务方式”转变创造了条件，本节就是对丰田生产方式要点的简要介绍。大野耐一说：“丰田生产方式的基本思想是‘彻底杜绝无效劳动和浪费’。而且，有两根贯穿这一基本思想的支柱：（1）准时性（JUST IN TIME）；（2）自动化（带人字旁的自动化）。”在这一节里，包老师简要介绍了丰田生产方式的要点，主要包括三个方面：准时制、短周期、均衡化。现将要点摘录如下：
1.准时制
按照准时制生产，每个工序只在必要的时候供应必要种类和必要数量的物件，只要用“看板”显示下道工序的要求，上道工序就能做到及时补货，从而实现“准时制”。这种“准时制”，意味着生产活动领域具有自我调节存货、纠正存货偏差的能力；从而使供求关系建立在“响应”的基础上，包括响应销售订单或响应市场需求。
2.短周期
做到“准时制”以及降低各环节存货是不够的，必须缩小生产批量，缩短生产周期，提高产品响应市场需求及其变化的能力。其中的要害和难点是，缩短品种转换时间。
3.均衡化
无论是“准时制”还是“短周期”，最后的落脚点是“均衡化”，包括生产活动领域各环节的“均衡化”，以及产销之间的“均衡化”。从速度经济的角度说，均衡化就是整体通过能力，就是使“生产-销售”各环节的通过速度保持一致。……解决的办法，就是依靠“节拍”，依靠各环节同样的“节拍”，保持“原辅料-产成品”各个环节的同步作业。……为了保持生产过程的均衡化以及产销之间的均衡化，必须提高生产作业过程的柔性。
学习体会：
当丰田汽车超越美国汽车同行让世人刮目相看时，人们最先看到的往往就是丰田汽车公司独特的生产方式。这种方式不同于福特的大量生产方式，而是背后隐藏着一种不同的“赢的道理”。
对于任何一个制造企业来说，站在消费者的角度来看，只能看得到产品的效用、价格，也即产品的性价比。而对于企业经营管理者来说，就必须要处理好企业内部的基于各个工序的点流程所形成的各个业务流程的效率优化，以及流程与流程之间的衔接所形成的系统效率问题。只有这样，企业的生产活动领域才能有效地响应来自商务活动领域的市场消费者的需求。
关于丰田生产方式的更为详细的内容介绍，推荐参阅大野耐一的著作《丰田生产方式》。
（20160408，06徐天坤打卡，第五章第二节）
